-
Lasipyyhittyjen kalvojen molekyylitislauslaitteet
Molekyylitislauson erityinen neste-neste-erotustekniikka, joka eroaa perinteisestä tislauksesta, joka perustuu kiehumispiste-eroon perustuvaan erotukseen. Tämä on lämpöherkän materiaalin tai korkean kiehumispisteen materiaalin tislaus- ja puhdistusprosessi, jossa käytetään molekyylien vapaan liikkeen eroa korkeassa tyhjiössä. Sitä käytetään pääasiassa kemian-, lääke-, petrokemian-, mauste-, muovi- ja öljyteollisuudessa sekä muilla teollisuudenaloilla.
Materiaali siirretään syöttösäiliöstä päätislausvaippahaihduttimeen. Roottorin pyörimisen ja jatkuvan kuumennuksen avulla materiaalineste kaapii erittäin ohueksi, pyörteiseksi nestekalvoksi ja työntää sitä alaspäin spiraalimaisesti. Laskeutumisprosessissa materiaalinesteen kevyempi (alhaisen kiehumispisteen omaava) materiaali alkaa höyrystyä, siirtyä sisäiseen lauhduttimeen ja muuttua nesteeksi, joka virtaa kevyen faasin vastaanottopulloon. Raskaammat aineet (kuten klorofylli, suolat, sokerit, vahapitoiset jne.) eivät haihdu, vaan ne virtaavat päähaihduttimen sisäseinämää pitkin raskaan faasin vastaanottopulloon.
-
Korkealaatuinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu lyhyen reitin molekyylitislausyksikkö
Lyhytpolkumolekyylitislaus on erityinen neste-neste-erotustekniikka, joka eroaa perinteisestä kiehumispiste-eroon perustuvasta tislauksesta, mutta siinä käytetään eri aineiden molekyylien liikettä keskimääräisen vapaan reitin eron saavuttamiseksi. Näin materiaali säilyttää luonteensa koko tislausprosessin ajan ja erottelee vain eripainoisia molekyylejä.
Kun materiaalia syötetään pyyhittyyn kalvoon perustuvaan lyhytpolkumolekyylitislausjärjestelmään, roottorin pyöriessä pyyhitykset muodostavat hyvin ohuen kalvon tislaajan seinämään. Pienemmät molekyylit poistuvat ja jäävät ensin sisäiseen lauhduttimeen, jossa ne kerääntyvät kevyemmäksi faasiksi (tuotteiksi). Suuremmat molekyylit puolestaan virtaavat tislaajan seinämää pitkin ja kerääntyvät raskaammaksi faasiksi, jota kutsutaan myös jäännökseksi.
-
2-vaiheinen lyhyen polun pyyhitty kalvotislauskone
Kaksivaiheisessa lyhytpolkuisessa pyyhittyyn kalvoon perustuvassa molekyylitislauksessa on parempia ominaisuuksia kuin yksittäisessä molekyylitislauksessa, kuten vakaampi tyhjiö ja puhtaampi lopputuote. Tämä järjestelmä pystyy toimimaan jatkuvasti ja valvomatta. Yksiköitä on saatavana eri kokoisina (tehokas haihdutuspinta-ala 0,3 m2:stä teollisuusversioon), ja käsittelynopeus alkaa 3 l/h. Tällä hetkellä tarjoamme vakioversioita ja päivitettyjä versioita ruostumattomasta teräksestä valmistetuista molekyylitislausyksiköistä (UL-sertifioituja) monenlaisten yrttiöljyjen tislaukseen.
-
3-vaiheinen lyhyen polun pyyhitty kalvomolekyylitislauskone
The3-vaiheinen lyhyen polun pyyhitty kalvomolekyylitislauskoneon jatkuvatoiminen tislauskone, joka syöttää ja tyhjentää tislausprosessin. Se tuottaa vakaan tyhjiötilan, täydellisen kullankeltaisen yrttiöljyn ja 30 % suuremman saantokertoimen.
Kone kootaan yhteenKuivaus- ja kaasunpoistoreaktori, joka tekee täydellisen esikäsittelyn ennen tislausprosessia.
Koneen täysin vaipalliset putkistot lämmitetään erillisellä suljetulla teollisuuslämmittimellä. Vaiheiden väliset magneettikäyttöiset siirtopumput ja poistohammaspyöräpumput ovat kaikki lämmityssaattoja. Tämä estää koksaatumisen tai tukkeutumisen pitkäaikaisessa käytössä.
Tyhjiöpumppuyksiköt on valmistettu teollisuusjuuripumpusta,pyörivä siipiöljypumppu yksikkö ja diffuusiopumput. Koko järjestelmä toimii korkeassa tyhjiössä 0,001 mbr / 0,1 Pa.
-
Usean vaiheen lyhytpolkuinen pyyhitty kalvomolekyylitislauskone
Usean vaiheen lyhytpolkuinen pyyhitty kalvomolekyylitislauskonesoveltaa molekyylitislauksen periaatetta, joka on erityinen fysikaalinen erottelutekniikka molekyylipainojen erotuksen avulla. Se eroaa perinteisestä kiehumispisteeseen perustuvasta erotusperiaatteesta. Molekyylitislaus voi ratkaista monia ongelmia, joita on vaikea ratkaista perinteisellä erotustekniikalla. Tuotantoprosessi on ympäristöystävällinen ja puhdas, ja sillä on laaja sovelluspotentiaali.
