-
Lasipyyhkäisykalvo molekyylitislauslaitteet
Molekyylitislauson erityinen neste-neste-erotustekniikka, joka eroaa perinteisestä tislauksesta, joka perustuu kiehumispisteen erotuksen periaatteeseen. Tämä on lämpöherkän materiaalin tai korkean kiehumispisteen materiaalin tislaus- ja puhdistusprosessi käyttämällä molekyylin vapaan liikkeen eroa korkeassa tyhjiössä. Käytetään pääasiassa kemian-, lääke-, petrokemian-, mauste-, muovi- ja öljy- ja muilla teollisuuden aloilla.
Materiaali siirretään syöttöastiasta päätislausvaipalliseen haihduttimeen. Roottorin pyörimisen ja jatkuvan kuumennuksen kautta materiaalineste raaputetaan erittäin ohueksi, pyörteiseksi nestekalvoksi ja työnnetään spiraalimaisesti alaspäin. Laskeutumisprosessissa materiaalinesteessä oleva kevyempi materiaali (alhainen kiehumispiste) alkaa höyrystyä, siirtyä sisäiseen lauhduttimeen ja muuttuu nesteeksi, joka virtaa alas kevyen faasin vastaanottopulloon. Raskaammat materiaalit (kuten klorofylli, suolat, sokerit, vahamainen jne.) eivät haihdu, vaan ne virtaavat päähaihduttimen sisäseinää pitkin raskaan faasin vastaanottopulloon.
-
Korkealaatuinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu lyhytreittimolekyylitislausyksikkö
Lyhyen polun molekyylitislaus on erityinen neste-neste-erotustekniikka, joka eroaa perinteisestä tislauksesta kiehumispisteen eron periaatteella, mutta eri aineilla keskimääräisen vapaan polun eron molekyyliliikettä erottamisen saavuttamiseksi. Jotta materiaali säilyy koko tislausprosessissa luonteensa ja erottaa vain eripainoiset molekyylit.
Kun materiaalia syötetään Wiped Film Short Path Molecular Distillation System -järjestelmään roottorin pyörimisen kautta, pyyhkeet muodostavat erittäin ohuen kalvon tislaajan seinälle. Pienemmät molekyylit pakenevat ja jäävät ensin sisäiseen lauhduttimeen, ja ne kerääntyvät kevyempänä faasina (tuotteet). Suuremmat molekyylit virtaavat alas tislaajan seinää pitkin ja kerääntyvät raskaampina vaiheina, jotka tunnetaan myös nimellä jäännös.
-
2-vaiheinen lyhytpolkuinen pyyhityn kalvon tislauskone
2-vaiheisella lyhytreitillä pyyhitty kalvomolekyylitislaus on parempia toimintoja kuin yksimolekyylinen tislaus, kuten vakaampi tyhjiö ja puhtaampi lopputuote. Tämä järjestelmä pystyy toimimaan jatkuvasti ja ilman valvontaa. Yksiköt ovat saatavilla eri kokoisina (tehollinen haihdutusala 0,3m2:stä teollisuusversioon), prosessointinopeudella alkaen 3L/tunti. Tällä hetkellä tarjoamme vakioversion ja päivitetyn version ruostumattomasta teräksestä valmistettuja molekyylitislausyksiköitä (UL-sertifioitu) laajaan valikoimaan yrttiöljyjen tislausta.
-
3-vaiheinen lyhytpolkuinen pyyhitty kalvomolekyylitislauskone
The3-vaiheinen lyhytpolkuinen pyyhitty kalvomolekyylitislauskoneon jatkuva syöttö- ja poistotislauskone. Se suorittaa vakaan tyhjiön, täydellisen kullankeltaisen yrttiöljyn, 30% enemmän tuottokerrointa.
Kone kootaan mmKuivaus- ja kaasunpoistoreaktori, joka tekee täydellisen esikäsittelyn ennen tislausprosessia.
Koneeseen suunnitellut täysvaipalliset putkistot lämmitetään erillisellä suljetulla teollisuuslämmittimellä. Magneettikäyttöiset siirtopumput portaiden välillä ja poistovaihteistopumput ovat kaikki lämpöjäljityspumppuja. Näin vältetään koksautuminen tai tukkeutuminen pitkän käytön aikana.
Tyhjiöpumppuyksiköt on valmistettu teollisuusjuuripumpusta,pyörivä siipiöljypumppu yksikkö ja diffuusiopumput. Koko järjestelmä toimii korkeassa tyhjiössä 0,001 mbr / 0,1 Pa.
-
Monivaiheinen lyhytpolkuinen pyyhitty kalvomolekyylitislauskone
Monivaiheinen lyhytpolkuinen pyyhitty kalvomolekyylitislauskonesoveltaa molekyylitislauksen periaatetta, erityistä tekniikkaa fysikaaliseen erottamiseen käyttämällä molekyylipainon eroa. Poikkeaa perinteisestä kiehumispisteeseen perustuvasta erotusperiaatteesta. Molekyylitislaus voi ratkaista monia ongelmia, joita on vaikea ratkaista tavanomaisella teknologiaerotuksella. Tuotantoprosessi on vihreä ja puhdas, ja sen käyttömahdollisuudet ovat laajat.
