Elokuussa 2021 molemmat insinöörit kutsuttiin Zimbabween asentamaan ja ottamaan käyttöön yrttien tuotantolinjan, jonka kuivan biomassan käsittelykapasiteetti on 150 kg/tunti.
Yrttituotantolinjalla on seuraavat edut,
A) Pienempi energiankulutus ja korkea hyötysuhde.
Ensimmäisessä uuttoprosessissa monet ihmiset valitsevat erittäin alhaisen lämpötilan epäpuhtauksien vähentämiseksi (kuten -60 ~ -80 °C).
Vaikka voimme uuttaa -10 celsiusasteessa tai jopa huoneenlämmössä, voimme uuttaa nopeammin tässä tasaisessa lämpötilassa. (Samalla tulee ulos enemmän epäpuhtauksia, mutta voimme liuottaa ne seuraavassa puhdistusprosessissamme.)
B) Puhdista prosessi ennen tislausta.
Jos tiedät perinteisen tuotantolinjan tislausongelman, koksaaminen ja hillo tislauskoneessa on yleismaailmallinen ilmiö, ja puhdistusprosessimme voi ratkaista tämän ongelman täydellisesti.
C) Vähemmän tilaa ja vähemmän työvoimakustannuksia.
Ensimmäisessä uuttoprosessissa käytetään perinteisesti liotusreaktoreita. Näissä liotusreaktoreissa monimutkaiset putkistot ja lisääntynyt tilantarve ovat suuri ongelma käyttäjälle. Lisäksi biomassaa ei voida kuivata täysin liotusreaktoreissa.
Käytämme kahta sentrifugia rinnakkaisessa vuorottelevassa uutossa (tätä kutsutaan vastavirtauutoksi). Tällä tavoin voimme linkoamalla kuivata biomassan uuton jälkeen samanaikaisesti, koska jokainen biomassaerä käy läpi kaksi liotuskierrosta, jolloin raakaöljystä voidaan uuttaa 99-prosenttisesti.
D) Uusin tekniikka kasviperäisten tuhoamiseen, jota sovelletaan linjassamme.
Perinteinen tapa valita HPLC yrttien poistamiseksi.
Vaikka käytämme korkeapainereaktoria yrttien tuhoamiseen, kemiallisessa reaktiossa hajoaa samanaikaisesti 3–5 % yrteistä. Verrattuna HPLC:n korkeisiin kustannuksiin (useita satoja tuhansia dollareita tai jopa miljoonia dollareita) ja alhaisempaan tuotantotehokkuuteen, yrttien tuhoamistapa on tällä hetkellä paras.
E) Kaikki uuttamisen ja kiteyttämisen aikana käytetyt liuottimet voidaan kierrättää ja regeneroida kustannusten säästämiseksi.
Linjaan kuuluu siihen liittyvä etanolin kierrätys- ja regenerointilinja.
Julkaisun aika: 18.11.2022
